什么是蒸壓磚（蒸汽液壓磚）
發(fā)布時間： 2019-3-5
一、什么是蒸汽液壓磚機
蒸汽液壓磚是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料，添加石灰、石膏以及骨料，經(jīng)胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養(yǎng)護等工藝制成。蒸汽液壓磚通過攪拌，消化，蒸汽液壓磚機成品進釜高溫蒸壓形成蒸汽液壓磚。
1.蒸汽液壓磚：適用于各類民用建筑、公用建筑和工業(yè)廠房的內(nèi)、外墻，以及房屋的基礎。是替代燒結粘土磚的產(chǎn)品。蒸汽液壓磚以適當比例的石灰和石英砂、砂或細砂巖，經(jīng)磨細、加水拌和、半干法壓制成型并經(jīng)蒸壓養(yǎng)護而成。
2.蒸汽液壓磚：不同工藝……
蒸汽液壓磚機成套設備包括：攪拌機、消化機、蒸汽液壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等主要設備，及箱式給料機、螺旋輸送機、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機、養(yǎng)護小車、擺渡車等輔助設備。我公司是生產(chǎn)蒸汽液壓磚機、粉煤灰磚機、灰沙磚機、粉煤灰磚機及配套生產(chǎn)設備等系列蒸汽液壓磚成套設備的專業(yè)廠家。蒸汽液壓磚的抗凍性、耐蝕性、抗壓強度等多項性能都優(yōu)于實心黏土磚的人工石材。磚的規(guī)格尺寸與普通實心粘土磚完全一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸汽液壓磚可以直接代替實心粘土磚。是國家大力發(fā)展、應用的新型墻體材料。
二、蒸壓粉煤灰磚原材料配比：
蒸汽液壓磚強度，可達MU20，生產(chǎn)工藝技術水平較高，能耗低，產(chǎn)品廣泛用于建筑基礎和內(nèi)外墻體。以年產(chǎn)5000萬塊蒸壓粉煤灰磚為例，每年可消耗粉煤灰7萬噸。這將為粉煤灰綜合治理提供一條切實可行之路。
1、原材料要求及配合比
a. 粉煤灰：應符合JC409-91《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》的要求，放射性應符合GB6763的規(guī)定。
b. 砂：可采用各種工業(yè)尾礦砂和天然砂，但必須符合《硅酸鹽磚及蒸壓混凝土制品生產(chǎn)用砂》的標準。其
中Na2O含量不超過3.6%，SO3含量不應超過2%，砂中石英含量大于50%，砂必須有一定級配分布，含泥要小于5%。
c. 生石灰粉：符合JC/T621-96《硅酸鹽建筑制品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。有效CaO+MgO含量不小于75%，生石灰粉的細度為4900目/cm2篩的篩余不大于15%，欠燒和過燒石灰含量應控制在一定范圍以內(nèi)。
d. 摻合料：為改善制作性能和產(chǎn)品的物理力學性能，適當摻加一些混合材料，如石屑粉、石灰粉等，也可摻加一些膠結材料，如水泥、石膏等。
e. 配合比：隨各地原材料化學成分及對產(chǎn)品要求不同而不同。一般粉煤灰摻量為50% ~ 65%，生石灰粉為10% ~ 15%，砂為20% ~ 35%，摻合料為3% ~ 5%，原材料計量誤差控制在1%以下。成型水分的控制對高強磚的生產(chǎn)十分重要。
三、蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線：
蒸壓粉煤灰磚成套生產(chǎn)線 ，粉煤灰磚設備、其主要設備均由德億重工自行設計并制造。并集國內(nèi)外生產(chǎn)線的成功經(jīng)驗，不斷創(chuàng)造革新，并已形成系列化專業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)�？筛鶕�(jù)用戶的不同需求，為用戶提供工藝流程設計、安裝、試生產(chǎn)和技術人員培訓等全套服務。并且公司可承接用戶委托的本項目的可行性研究；中小型產(chǎn)前實驗；產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后的生產(chǎn)技術管理服務，以及本項目的其他技術咨詢。即為從投資估算-工藝設計-設備配套-設備安裝、調(diào)試-技術人員培訓-生產(chǎn)的一整套全方位、系統(tǒng)的服務。
